振动板制造商的振动板电路系统故障检查由于振动板电气控制系统的类型很多,每台设备的电路各不相同,控制旋钮和可调部件也不可比,应根据具体设备制定此方法。电路都被分成“块”,各部分相互关联但相对独立。根据这一特点,故障范围大致根据可调节部分的演示效果、调节范围是否改变、控制部分是否正常以及它们之间的联锁关系是否能够保持来确定。根据关键点的检查,故障点逐渐减少,最终找到故障分量。一般来说,根据设备故障现象,故障范围大致可以确定如下:(1)单个按钮或单个功能故障,按钮本身和引线故障的可能性很高。(2)有些按钮无效,而其他按钮功能正常。此时,故障大多发生在电路这一部分的公共部分或电路这一部分的电源部分。(3)所有按钮功能无效,电源故障或保险丝故障的可能性很高。(4)对于多部件故障,如果设备长时间不使用,可能是接触不良或泄漏的故障,也可能是接触不良或泄漏引起的其他故障。(5)如果软故障随时间或外部环境有一定的规律,可能是与外部环境相连的电路性能恶化,受到一定程度的影响;如果与工作时间有一定的关系,电路会受到温度的很大影响,这可能是由于元件性能恶化而引起的故障,如泄漏、性能不稳定或污垢形成。振动板不工作的可能原因1。电源电压不足——这个原因很简单。如果达不到标准电压,振动板肯定不能正常工作。2.振动板和控制器之间的连接线路断开——线路的断开导致电源和正常操作的故障。3.控制器保险丝烧断-保险丝烧断,导致电路开路,无法正常工作!4.线圈烧伤-导致电路中断无法工作5。线圈和骨架之间的间隙太小或太大-间隙太大,无法正常工作!6、线圈和骨架之间有零件粘着-粘着零件也是一个常见的问题!7.振动板能抵抗坚硬的物体——引起异常振动或错误频率!当顶板或底板遇到其他设备的振动板时,振动微弱或太慢,物料零星或不规则地进给,这可能是由于:1 .弹簧断裂或弹簧弹性失效。2.地板太薄或者地板坏了。3.安装台有缺陷且缺乏硬度。如果悬挂在设备台面上,振动会太弱,台面厚度至少要达到1-1/2 ',这样振动就不会被吸收。圆柱形支撑腿必须配备三角形支撑件。4.如果桌面不水平,那么桌面可以水平正常工作!5.盘子里的杂物会影响机器的正常运行!6、线圈气隙应尽可能小,如果过大会有意想不到的问题。7.机器移动过快,导致零件从振动板上滑落。8.电网波动仍然是电压不稳定的问题!9.控制器需要重新调整以适应电网波动。10.零件问题:超出公差、弯曲、含油量等。11.阀瓣和底座之间的紧固螺钉不紧固或位置错误。12.零件太多容易导致材料粘着。13、底盘调整不当,尽量不要移动底盘!14.在材料改变的情况下,应该重新调整磁盘表面,并且应该重新调整底盘15。在吹气的情况下,可能会有一些问题,例如气压不稳定、气源污染、水或油,这些问题会停留在振动盘的表面,导致进给速度减慢甚至不移动。空气源必须清洁、干燥,并配备独立的压力调节器和过滤器。不要使用刚性管道,这会降低进料性能。应使用柔性软管。