齿轮振动板转子给料机的原因;
齿轮振动盘定子侧并联电容器的补偿只补偿齿轮振动盘外电网上齿轮振动盘的无功功率,不能改善齿轮振动盘本身的运行状态。
然而,当馈线串联在齿轮振动板的转子侧后,齿轮振动板的定子侧电流可以大大减小,功率因数显著提高,齿轮振动板的温升降低,效率和过载能力也相应提高。
因此,馈线补偿和齿轮振动盘定子侧并联电容器的现场补偿有本质区别。静态给料机是20世纪90年代机电一体化的产物,由交流变频和微机控制技术发展而来。
它具有参数调整方便、无粉尘、寿命长、维护方便、成本低、无旋转部件、无换向器、无火花产生、无粉尘、自诊断、自修复等智能技术等优点。
它安全可靠。静态给料机还具有高效、寿命长、维护方便、适应恶劣环境等一系列优点。可适用于所有高低压三相绕线转子异步齿轮振动盘,
适用于水泥、冶金、轧钢、造纸、制药、化工、矿山等行业。它能显著降低齿轮振动板和电源线的损耗,节约电能,提高电网供电质量,降低齿轮振动板的温升,具有明显的经济效益和社会效益。
一个是带换向器的旋转馈线,另一个是智能转子静态馈线。两者的工作原理是相同的,但后者是一种新的相馈装置,用来取代前者的感应旋转馈线。
本发明克服了旋转馈电换向器结构特别防尘、使用寿命短、维护频繁、成本高、规格少、难以与齿轮振动盘实现最佳匹配等缺点。
它是一种提高大中型绕线转子异步齿轮振动盘功率因数的新型无功补偿装置,优于传统的电容补偿和旋转馈线。
由于低压侧无功补偿效果优于终端,金属振动板的无功补偿与其他感性负载设备相同,采用“就地”(即终端)补偿的方法。
原则上,每个负载必须配备一个低压相位电容。当设备同时开启和关闭时,当负载率为100%时,建议其补偿度达到0.95。为了提高从普通振动板到超高效振动板的效率,
除了增加硅钢片和铜线的消耗和减小风扇的尺寸外,还必须在新材料的应用、振动板的制造工艺和优化设计方面采取措施来控制成本和满足振动板的结构尺寸限制。
许多外国企业在这些领域进行了积极的研究,并取得了一些进展。